新系统可检测3D打印金属部件的缺陷 而且更快、更便宜

2022-02-25 09:27:09
来源:文章来源于网络

  通常,3D 印刷的金属合金物体由微晶晶格组成,类似于木制物体的木纹。为了评估印刷合金的强度和韧性,科学家们使用扫描电子显微镜来确定晶体的大小、形状和排列。这不仅需要很长时间,而且显微镜本身的成本从5万美元到100万美元不等。

  在 Matteo Seita 在助理教授的领导下,新加坡南洋理工大学的研究人员开始开发低成本、低劳动密度的替代方法。他们创建的系统包括一台光学摄像头、一个类似手电筒的光源和一台基于机器学习软件的笔记本电脑,总成本约为 18400 美元。
\
  用户首先对打印物品的表面进行化学蚀刻,以显示合金的微观结构。这意味着必须牺牲一件物品来检查更大的生产量。接下来,相机被用来拍摄物体的多张照片,灯光从不同的方向移动。
  然后,软件通过分析不同照片中微晶体的反射光散射来确定微晶体的形状、大小和方向。这些信息反过来可以用来确定物体的强度和韧性。从头到尾,检查只需要大约15分钟。
  说:使用我们廉价快速的成像方法,我们可以很容易地区分好的3D打印金属零件和有缺陷的零件。